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依托公司智能分析技術(shù)，基于包括地理位置、煙草品種、當?shù)氐貏?、水質(zhì)、化肥、農(nóng)藥、降雨量等煙葉種植基礎信息，利用煙葉種植專家經(jīng)驗、并通過多年實際數(shù)據(jù)多次回歸分析與建模，實現(xiàn)煙葉種植的智能化指導和科學種植，科學指導煙農(nóng)的煙葉種植。

實現(xiàn)中心倉庫煙葉的入庫、出庫、移庫、倉儲、盤點、物流的數(shù)字化和可視化管理。包括基于 RFID煙包標簽的定位和溯源、倉儲各環(huán)節(jié)精細化管理、煙葉庫溫度濕度監(jiān)控、可視化倉儲展示、數(shù)字化管理等。所涉技術(shù)包括移動互聯(lián)、超高頻RFID、GPS定位、虛擬仿真、無線溫濕度傳感、智能視頻分析與監(jiān)控、自動計量傳送帶等，運用標準質(zhì)量控制PDCA循環(huán)對供應鏈上游進行引導和控制，采集下游反饋信息改進物流工作水平，達到煙葉物流工作的全面控制和全面提升。

對卷包工藝段的卷接設備、包裝設備、封箱設備、嘴棒發(fā)射設備、嘴棒成型設備所有過程數(shù)據(jù)進行全面、科學、準確的實時采集，以生產(chǎn)穩(wěn)定性、多維度工藝、設備健康度、輔料動態(tài)庫存為基準，打造即時成本最優(yōu)、多維度工藝分析、設備效能最優(yōu)、輔料供應鏈最優(yōu)控制體系。系統(tǒng)可實現(xiàn)對生產(chǎn)設備運行狀態(tài)的智能診斷，基于云計算下的卷包設備大數(shù)據(jù)處理與仿真決策輔助，為創(chuàng)建設備全壽命周期LCC數(shù)據(jù)鏈提供技術(shù)保障， 提升卷煙廠生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化水平。

利用RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)對卷煙輔料采購、生產(chǎn)、運輸、入庫、使用等全過程生產(chǎn)質(zhì)量、耗量跟蹤與管理，構(gòu)建完整的卷煙輔料供應鏈管理系統(tǒng)。與卷接包生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)相結(jié)合，將卷煙輔料的采購、質(zhì)量和倉儲信息與機臺的消耗、設備運行、維修和故障信息相關(guān)聯(lián)，并對這些數(shù)據(jù)進行聯(lián)動分析，建立從卷煙成品、生產(chǎn)過程到輔料采購批次的質(zhì)量跟蹤追溯，實現(xiàn)輔料采購、儲運、生產(chǎn)、銷售的全過程生命周期跟蹤與質(zhì)量追溯。

依托公司智能分析技術(shù)，以配方管理及輔助設計為重點，實現(xiàn)市場引導研發(fā)、基礎研究支撐研發(fā)、研發(fā)指導并保障生產(chǎn)、市場檢驗研發(fā)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，集煙葉品質(zhì)管理、配方管理、工藝管理、質(zhì)量管理、項目管理、專家系統(tǒng)為一體的產(chǎn)品研發(fā)綜合管理信息系統(tǒng)。

基于多年來對大型集團企業(yè)網(wǎng)絡、服務器、數(shù)據(jù)庫及中間件軟件、視訊會議系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心機房及弱電系統(tǒng)的運行維護技術(shù)積累和經(jīng)驗積累，借鑒ITIL運維管理，建立一套融合組織、制度、流程、人員、技術(shù)、工具的IT運維管理體系，明確職責分工，強化技術(shù)支撐，實現(xiàn)對信息化基礎設施的綜合監(jiān)控、故障快速響應和各類隱患和潛在故障的智能預警與排除，確保了企業(yè)信息系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定、高效運行。

提供結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)、智能網(wǎng)絡系統(tǒng)、數(shù)字化安防系統(tǒng)、數(shù)字會議系統(tǒng)、信息引導發(fā)布系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等園區(qū)整體解決方案，能夠?qū)崿F(xiàn)多系統(tǒng)間無縫對接?；诠咀灾鏖_發(fā)的樓宇集成管理平臺，可實現(xiàn)對暖通、電梯、樓層配電、一卡通、視頻監(jiān)控、機房環(huán)境監(jiān)控等系統(tǒng)統(tǒng)一集成、信息關(guān)聯(lián)、故障預警聯(lián)動、數(shù)據(jù)智能分析。